හැඳින්වීම
නිරවද්ය පරිපථ පාලනයේ මූලික අංගයක් ලෙස, ස්පර්ශ පරතරය ක්ෂුද්ර ස්විචයක ක්රියාකාරිත්වය තීරණය කිරීමේදී ප්රධාන පරාමිතියක් වන අතර එය සංවේදීතාව, ආයු කාලය සහ පාරිසරික අනුවර්තනයට සෘජුවම බලපායි. කාර්මික ස්වයංක්රීයකරණය සහ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල කුඩාකරණය සඳහා ඇති ඉල්ලුම සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වය වැඩි වීමත් සමඟ, සම්බන්ධතා පරතරය සැලසුම් කිරීම සහ යෙදීම කර්මාන්තයේ තාක්ෂණික තරඟකාරිත්වයේ කේන්ද්රස්ථානය බවට පත්ව ඇත. මෙම ලිපිය කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සහ නව්ය අවස්ථා ඒකාබද්ධ කර සම්බන්ධතා පරතරයේ තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහ යෙදුම් තර්කනය විශ්ලේෂණය කරනු ඇත.
සම්බන්ධතා තණතීරු වර්ග සහ ලක්ෂණ
ක්ෂුද්ර ස්විචවල සම්බන්ධතා පරතරය සාමාන්යයෙන් කාණ්ඩ හතරකට බෙදා ඇති අතර, ඉහළ නිරවද්යතාවයේ සිට ඉහළ කම්පන ප්රතිරෝධය දක්වා මුළු අවස්ථා පරාසයම ආවරණය වන අතර, වර්ග හතර පිළිවෙලින් 0.25mm පන්තිය, 0.5mm පන්තිය, 1.0mm පන්තිය සහ 1.8mm පන්තිය වේ. ක්ෂුද්ර ස්විචවල සංවේදීතාව සහ කම්පන ප්රතිරෝධය ස්පර්ශ තාරතාව සමඟ සෘණාත්මකව සහසම්බන්ධ වේ; 0.25mm සම්බන්ධතා තාරතාව අතිශය කුඩා තාරතා සැලසුමක් සහ ඉහළ සංවේදීතාවයක් (ක්රියා බලය ≤ 0.1N) ඇත, නමුත් එහි කම්පන සහ කම්පන ප්රතිරෝධය දුර්වලයි. සාමාන්යයෙන් වෛද්ය උපකරණවල (ශල්ය උපකරණ යතුරු වැනි), නිරවද්යතා සංවේදක ප්රේරක ආදියෙහි භාවිතා වේ, සම්බන්ධතා අලාභය අඩු කිරීම සඳහා ධාරාව (≤ 0.1A) දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය. සංවේදීතාව සහ කල්පැවැත්ම සමතුලිත කිරීම සඳහා කර්මාන්තයේ 0.55mm මට්ටමේ සම්බන්ධතා තාරතාව පොදු ප්රමිතිය වන අතර එහි යාන්ත්රික ආයු කාලය මිලියන 5 කට වඩා වැඩි විය හැකිය. සාමාන්යයෙන් පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ (මූසික බොත්තම්), ගෘහ උපකරණ පාලනය (ක්ෂුද්ර තරංග උඳුන් දොර ස්විච) සහ අනෙකුත් අඩු සිට මධ්යම ධාරා අවස්ථා වල භාවිතා වේ. 1.0mm සම්බන්ධතා පරතරය කම්පන ප්රතිරෝධය (කම්පන ප්රතිරෝධය ≥ 50G) ශක්තිමත් කරන අතර 10A ට වැඩි ධාරා බිඳීමට සහාය වේ, නමුත් තරමක් මන්දගාමී ප්රතිචාර වේගයක් ඇත. සාමාන්යයෙන් කාර්මික යන්ත්රෝපකරණ සීමා ස්විච, නව බලශක්ති වාහන ආරෝපණ ගොඩවල් හදිසි නැවතුම් ආරක්ෂාව ආදියෙහි භාවිතා වේ. 1.8mm සම්බන්ධතා තාරතාවේ විශාල තාරතා සැලසුමක් ඇත, චාප ප්රතිරෝධය 50% කින් වැඩි වේ, නිතර ක්රියා විරහිත ඉහළ බර අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ. බොහෝ විට බල පද්ධති පරිපථ කඩන යන්ත්ර, බර යන්ත්රෝපකරණ (දොඹකර සීමාව හඳුනාගැනීම) සහ අනෙකුත් ආන්තික පරිසරවල භාවිතා වේ.
තාක්ෂණික අභියෝග සහ නවෝත්පාදන දිශාවන්
ස්පර්ශ තාරතාව අඩු කිරීමෙන් සංවේදීතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි වුවද, එය ප්රධාන අභියෝග දෙකකට මුහුණ දෙයි: 1. චාප ඛාදනය: ඉහළ ධාරා අවස්ථා වලදී, කුඩා තාරතාව චාප ඛාදනය හේතුවෙන් සම්බන්ධතා ඔක්සිකරණයට ලක්වන අතර එමඟින් ස්පර්ශයේ ආයු කාලය කෙටි වේ. විසඳුමට රිදී-නිකල් මිශ්ර ලෝහ සම්බන්ධතා සහ සෙරමික් බාධා කිරීමේ සැලසුම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් විද්යුත් ආයු කාලය 500,000 ගුණයකට වඩා වැඩි කළ හැකිය. 2. පාරිසරික ඉවසීම: කම්පනය සහ කම්පනය ව්යාජ ප්රේරකයට ගොදුරු වේ. නිෂ්පාදකයින් 1.0mm තාරතා ස්විචවල කම්පන ප්රතිරෝධය 40% කින් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රීඩ් පූර්ව පැටවුම් වසන්ත බලය (උදා: හනිවෙල්ගේ V15 ශ්රේණිය) සහ තෙතමනය කිරීමේ ව්යුහය ප්රශස්ත කර ඇත.
කර්මාන්ත යෙදුම් ප්රවණතා
බුද්ධිමත් උත්ශ්රේණි කිරීම: ඒකාබද්ධ පීඩන සංවේදක චිප් (ටෙස්ලා ඔප්ටිමස් රොබෝ ඇඟිලි තුඩු මොඩියුලය වැනි) සහිත ක්ෂුද්ර ස්විච, සම්බන්ධතා තත්ත්වය තත්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම හරහා තාරතාව ගතිකව සකස් කිරීමෙන් අනුවර්තන පාලනය සාක්ෂාත් කර ගනී.
හරිත නිෂ්පාදනය: EU RoHS 3.0 කැඩ්මියම්-නිදහස් ස්පර්ශක ද්රව්ය ජනප්රිය කිරීම ප්රවර්ධනය කරන අතර, කාර්ය සාධනය සහ අනුකූලතාව යන දෙකම සැලකිල්ලට ගනිමින් පරිසර හිතකාමී රිදී මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කිරීමේදී 0.5mm තාර ස්විච ප්රමුඛ වේ.
නිගමනය
වෛද්ය උපකරණවල මිලිමීටර නිරවද්යතාවයේ සිට බර කර්මාන්තයේ පවුම් දහසක බර දක්වා, ක්ෂුද්ර ස්විච් ස්පර්ශක තණතීරුවේ තාක්ෂණික පරිණාමය නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ නිරවද්යතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ අවසාන ලුහුබැඳීම පිළිබිඹු කරයි. අනාගතයේදී, ද්රව්ය විද්යාව සහ බුද්ධිමත් ඇල්ගොරිතම ඒකාබද්ධ කිරීමත් සමඟ, මෙම “අන්වීක්ෂීය පරාමිතිය” ගෝලීය කාර්මික දාමය වැඩිදියුණු කිරීම බලගන්වනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 අප්රේල්-08
